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⒈合金元素鉻Cr對模具鋼的顯微組織及熱處理的作用
⑴、鉻與鐵形成連續(xù)固溶體，縮小奧氏體相區(qū)域。鉻與碳形成多種碳化物，與碳的親和力大于鐵和錳而低于鎢、鉬等。鉻與鐵可形成金屬間化合物σ相(FeCr)；
⑵、鉻使珠光體中碳的濃度及奧氏體中碳的極限溶解度減少；
⑶、減緩奧氏體的分解速度，顯著提高鋼的淬透性，但亦增加鋼的回火脆性傾向。
⒉合金元素鉻Cr對模具鋼的力學(xué)性能的作用
⑴、提高鋼的強度和硬度，同時加入其他合金元素時，效果較顯著；
⑵、顯著提高鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度；
⑶、在含鉻量高的Fe-Cr合金中，若有σ相析出，沖擊韌性急劇下降。
⒊合金元素鉻Cr對模具鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的作用
⑴、提高鋼的耐磨性，經(jīng)研磨，易獲得較高的表面光潔度；
⑵、降低鋼的電導(dǎo)率，降低電阻溫度系數(shù)；
⑶、提高鋼的矯頑力和剩余磁感，廣泛用于制造永磁鋼；
⑷、鉻促使鋼的表面形成鈍化膜，當(dāng)有一定含量的鉻時，顯著提高鋼的耐腐蝕性能（特別是硝酸）。若有鉻的碳化物析出時，使鋼的耐腐蝕性能下降；
⑸、提高鋼的抗氧化性能；
⑹、鉻鋼中易形成樹枝狀偏析，降低鋼的塑性；
⑺、由于鉻使鋼的熱導(dǎo)率下降，熱加工時要緩慢升溫，鍛、軋后要緩冷。
⒋合金元素鉻Cr在模具鋼中的應(yīng)用
⑴、合金結(jié)構(gòu)鋼中主要利用鉻提高淬透性，并可在滲碳表面形成合鉻碳化物以提高耐磨性；
⑵、彈簧鋼中利用鉻和其他合金元素一起提供的綜合性能；
⑶、軸承鋼中主要利用鉻的特殊碳化物對耐磨性的貢獻及研磨后表面光潔度高的優(yōu)點；
⑷、工具鋼和高速鋼中主要利用鉻提高耐磨性的作用，并具有一定的回火穩(wěn)定性和韌性；
⑸、不銹鋼、耐熱鋼中鉻常與錳、氮、鎳等聯(lián)合使用，當(dāng)需形成奧氏體鋼時，穩(wěn)定鐵素體的鉻與穩(wěn)定奧氏體的錳、鎳之間須有一定比例，如Cr18Ni9等。