緊固件在機(jī)械構(gòu)件中起到聯(lián)接、定位以及密封等作用,其中螺栓用量******。隨著各類機(jī)械、設(shè)備的大型化,以及功率、轉(zhuǎn)速的不斷提高,螺栓類零件的工況條件更加苛刻,因此對(duì)螺栓材料的性能提出了更高的要求。如超臨界發(fā)電機(jī)組中的某型號(hào)高壓給水泵,工作壓力為23MPa,其用于密封與承壓的螺栓性能要求為Rm>1040MPa,Rp0.2>940MPa,AKV>75J。34CrNi3Mo鋼具有良好的塑性、韌性、耐磨性、耐蝕性和一定的抗熱性,并且回火穩(wěn)定性高、回火溫度范圍寬、冷熱加工性能好,在大截面、高負(fù)荷和承受沖擊載荷的大鍛件中得到廣泛應(yīng)用。本文根據(jù)泵用高強(qiáng)度螺栓的使用工況和性能要求,對(duì)34CrNi3Mo的熱處理工藝進(jìn)行研究,以期能夠用于高強(qiáng)度螺栓。
實(shí)驗(yàn)材料為市售φ90mm退火態(tài)34CrNi3Mo低合金結(jié)構(gòu)鋼,其化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)為:0.32C,0.26Si,0.57Mn,0.62Cr,2.94Ni,0.57Mo,0.011P,0.006S。其固態(tài)相變點(diǎn)為:Ac1=725℃,Ac3=772℃。原材料的金相組織為分布均勻的珠光體,硬度為23.6HRC,可直接進(jìn)行各種熱處理工藝實(shí)驗(yàn)。為了更好更快地找出熱處理工藝參數(shù)對(duì)材料性能的影響規(guī)律,并得出最優(yōu)的熱處理工藝,選用正交試驗(yàn)方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。
對(duì)34CrNi3Mo材料進(jìn)行熱處理工藝設(shè)計(jì)需要考慮的因素主次為:回火溫度>回火時(shí)間>淬火溫度>淬火時(shí)間。34CrNi3Mo材料的力學(xué)性能滿足高壓給水泵高強(qiáng)度螺栓性能要求的最優(yōu)熱處理工藝為:900℃×20min淬火+600℃×70min回火。用最優(yōu)工藝處理后的微觀組織形貌為保持馬氏體位向分布的回火索氏體,晶界處沒有碳化物偏析,馬氏體團(tuán)簇內(nèi)部也沒有粗大的碳化物析出,保證了材料的高強(qiáng)度與高韌性。