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合金718是一款高強(qiáng)度的超耐熱鎳基合金，主要用于從低溫到650°C左右的長(zhǎng)時(shí)間工作環(huán)境。該合金易于加工，可以在退火狀態(tài)和時(shí)效硬化的狀態(tài)下進(jìn)行焊接。退火溫度在926°C到1010°C，選擇空冷或者更快的冷卻方式。時(shí)效溫度在718°C，保溫8小時(shí)后使用爐冷卻并保持在621°C，總計(jì)時(shí)效硬化時(shí)間為18小時(shí)，空冷。合金718會(huì)在沉淀硬化后出現(xiàn)0.0008 英寸/英寸的收縮。
|
|
Ni+Co |
Cr |
Cb+Ta |
Mo |
Ti |
Al |
Co |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
B |
Cu |
Fe |
|
MIN |
50.00 |
17.00 |
4.75 |
2.80 |
0.65 |
0.20 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
MAX |
55.00 |
21.00 |
5.50 |
3.30 |
1.15 |
0.80 |
1.00 |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.015 |
0.015 |
0.006 |
0.30 |
Balance |
AMS 5596
產(chǎn)品形式
718 圓棒, 718 板材, 718 焊接產(chǎn)品, 718 薄板
常用名稱
Alloy 718, Inconel 718, Nickel 718
· 良好的機(jī)械性能：抗拉，疲勞，蠕變斷裂強(qiáng)度。
· 優(yōu)異的焊接特性，焊接后耐時(shí)效裂紋
· 在其工作溫度內(nèi)的耐氧化性能
· 燃?xì)鉁u輪引擎零部件
· 液體燃料火箭的馬達(dá)零部件
· 彈簧和緊固件
· 低溫箱
密度: 0.296 lb/in3 annealed, 0.274 lb/in3 aged
熔點(diǎn)范圍: 2410 -
2540°F
|
溫度, °F |
-320 |
70 |
200 |
400 |
600 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
熱膨脹系數(shù), in/in°F x 10-6 |
5.9 |
- |
7.3 |
7.5 |
7.7 |
8.1 |
8.4 |
8.9 |
|
熱導(dǎo)率 |
- |
6.4 |
7.2 |
8.2 |
9.3 |
11.3 |
12.3 |
13.3 |
|
彈性模量, Dynamic psi x 106 |
- |
29 |
28 |
27 |
26 |
25 |
24 |
22 |
* 70°F至指示溫度。
材料力學(xué)性能
典型的室溫特性，982°C退火狀態(tài)
|
抗拉強(qiáng)度, ksi |
135 |
|
0.2% 形變屈服強(qiáng)度, ksi |
70 |
|
延伸率, % |
45 |
|
洛氏硬度, Rockwell B |
100 |
平均抗拉強(qiáng)度， 1/2"圓棒982°C退火，718°C/621°C時(shí)效硬化
|
溫度, °F |
70 |
400 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
抗拉強(qiáng)度, ksi |
210 |
198 |
191 |
185 |
168 |
111 |
|
0.2% 形變屈服強(qiáng)度, ksi |
175 |
163 |
156 |
155 |
149 |
110 |
|
延伸率, % |
22 |
20 |
19 |
18 |
19 |
27 |
|
洛氏硬度, Rockwell C |
42 - 44 |
- |
- |
40 - 41 |
40 - 41 |
33 - 34 |
典型的斷裂應(yīng)力，圓棒982°C退火，718°C/621°C時(shí)效硬化
|
溫度, °F |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
|
100 Hours, ksi |
170 |
110 |
75 |
44 |
|
1,000 Hours, ksi |
130 |
85 |
55 |
25 |
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